后補貼時代，降本增效已經(jīng)成為行業(yè)普遍共識，無論是動力鋰電池廠商、材料廠商亦或是智能裝備廠商，都在從不同的角度推動動力鋰電池提質(zhì)降本。

從動力鋰電池的制造工藝來看，勻漿無疑是其最核心最重要的步驟，其對動力鋰電池的降本增效也具有重要的意義。事實上，勻漿工藝是后續(xù)的工藝的基礎(chǔ)，其效率直接影響著電池的生產(chǎn)效率；同時，勻漿的漿料為為占動力鋰電池成本最大的正負極材料，其良品率對動力鋰電池的成本影響巨大。

深圳市駱邁柯新能源科技有限公司（以下簡稱駱邁柯新能源）打破傳統(tǒng)思路，研制的星云式混合分散設備，大幅度提升了勻漿效率、漿料質(zhì)量和能耗利用率，助力動力鋰電池提質(zhì)降本。

打破傳統(tǒng)，獨創(chuàng)星云式混合分散方式

深圳市駱邁柯新能源科技有限公司（以下簡稱"駱邁柯"）創(chuàng)立于2017年十一月，位于深圳市坪山區(qū)石井街道盛佰納工業(yè)園A棟103，是專注于新能源高效、節(jié)能、環(huán)保設備解決方法供應商。重要從事專用設備及非標精密零部件的研發(fā)、設計、生產(chǎn)制造及銷售，供應新能源相關(guān)領(lǐng)域相關(guān)工藝和設備技術(shù)咨詢服務；從事新能源相關(guān)材料、產(chǎn)品和設備銷售，功能貿(mào)易和設備技術(shù)進出口等。

駱邁柯董事長黃院軍表示："傳統(tǒng)攪拌設備存在漿料穩(wěn)定性差、一致性差等難點。同時，傳統(tǒng)攪拌設備多采用硬機械式高速剪切，物料在高速擠壓和捏合中出現(xiàn)新的二次損傷，同時粘結(jié)劑分子鏈受到破壞，影響著漿料的品質(zhì)。"

駱邁柯董事長黃院軍

為應對傳統(tǒng)攪拌設備存在的痛點問題，同時為進一步推動力鋰電池降本增效，駱邁柯推出星云式混合分散設備。

黃院軍表示，星云式攪拌混合設備打破了傳統(tǒng)攪拌設備的硬機械式高速剪切攪拌方式，通過柔性翻滾，漿料粒子借勢混合分散方式，漿料進行360°運動。其設計原理如下：

1.利用分散漿高速旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)的離心力使得物料從缸體中心向缸壁方向運動；

2.利用分散漿高速旋，物料在缸體內(nèi)實現(xiàn)沿分散漿為中心的高速圓周運動；

3.在星云發(fā)生器的用途下，物料在缸體內(nèi)同時在Z軸、X軸方向出現(xiàn)非閉環(huán)的橢圓運動；

4.通過①②③物料在缸體內(nèi)三種運動方式疊加，在缸體內(nèi)的每一個質(zhì)點物料實現(xiàn)高速星云式運動，實現(xiàn)物料在短時間內(nèi)充分混合。

星云式混合分散設備物料分散運動示意圖

簡單來說，就是星云式混合分散設備，其分散槳只對漿料的運動起助推用途，其分散速度大約在5m/s，遠低于傳統(tǒng)攪拌設備的15-20m/s的分散速度，因此對漿料的表面不出現(xiàn)破壞，也不會出現(xiàn)溫升，但漿料卻借助慣性進行了360°柔性翻滾，漿料整體進行的是三維空間運動。這完全顛覆了傳統(tǒng)攪拌設備的攪拌原理。

多層次助力動力鋰電池提質(zhì)降本

駱邁柯的星云式混合分散設備對動力鋰電池的提質(zhì)降本重要體現(xiàn)在三個方面：

①．大幅度提升生產(chǎn)效率。星云式混合分散設備一次性投料，30—60分鐘即可出料；而傳統(tǒng)攪拌設備則大多要4—7小時，還要多次投料。

星云式混合分散設備和傳統(tǒng)設備生產(chǎn)效率比較

②．大幅度節(jié)約成本。以1Gwh產(chǎn)線為例，星云式混合分散設備只需2臺設備（650L設備應用正極材料攪拌，450L設備應用于負極攪拌）即可滿足要；傳統(tǒng)攪拌設備則要大約10臺。綜合來看，光攪拌設備采購費即可節(jié)約250萬。

星云式混合分散設備成本比較

由于設備數(shù)量少，節(jié)約了人力成本和廠房空間；無溫升，無需新增冷凍水系統(tǒng)，介紹了成本；此外，星云式混合分散設備單位能耗僅0.022KWH/L，而傳統(tǒng)攪拌設備的單位能耗則達到0.3—1KWH/L，這將大大節(jié)約能耗成本。

③．漿料穩(wěn)定，對粉面破壞小，質(zhì)量高。星云式混合分散設備攪拌出來的漿料粘度高達10000mpa.s，遠高于傳統(tǒng)設備的攪拌出來的漿料粘度，同時保持9天粘度變化基本保持不變（即每天變化1個單位，現(xiàn)有設備混合出的漿料在1小時內(nèi)改變達到500個單位）。良品率高，有助于提升動力鋰電池質(zhì)量，同時降低了成本。

據(jù)了解，星云式混合分散設備目前已通過相關(guān)電池廠和陶瓷隔膜廠商現(xiàn)場測試認證，并已獲得充足訂單，相較駱邁柯新能源15臺/月的產(chǎn)量而言，星云式混合分散設備已初步供不應求。

強大的專家團隊

當然，星云式混合分散設備的成功推出，也得益于駱邁柯?lián)碛幸慌哂胸S富鋰電設備制造相關(guān)經(jīng)驗的專家。駱邁柯的專家團隊中，具有30余年非標設備設計相關(guān)經(jīng)驗專家2名，具有20多年鋰離子電池產(chǎn)品及工藝研發(fā)相關(guān)經(jīng)驗專家3名，博士學歷專家1名。

而駱邁柯董事長、總經(jīng)理黃院軍更是在鋰離子電池行業(yè)深耕多年，曾擔任過ATL項目工程部資深主任、北京普萊德工程技術(shù)研究中心資深主任以及湖北駱駝新能源科技公司和山東威能環(huán)保電源、潤峰集團新能源科技公司等多家公司的總工程師兼副總經(jīng)理。

總工程師李關(guān)明先生曾任深圳市科瑞公司首席技術(shù)官、東莞阿李公司首席技術(shù)顧問等職位，是精密和非標設備技術(shù)專家、曾為蘋果公司開發(fā)一整套完整的產(chǎn)品檢漏測試設備，為ATL公司產(chǎn)品開發(fā)整體裝配設備。

新產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)黃桂榮先生曾任三星產(chǎn)品研發(fā)部工程師、新產(chǎn)品開發(fā)部經(jīng)理等職位，是機械設備設計專家，曾為三星公司成功開發(fā)設計10多款非標設備，對非標定制設備具有豐富設計理論和設計相關(guān)經(jīng)驗。

黃院軍表示，駱邁柯堅持走高效、節(jié)能、環(huán)保的道路，堅持技術(shù)自主創(chuàng)新，通過基于新原理的獨創(chuàng)性設備設計方法和具有自主的核心控制算法及核心零部件設計，這才促成了星云式混合分散攪拌設備的誕生，能夠積極推動動力鋰電池的提質(zhì)降本，可以更好的服務于動力鋰電池行業(yè)。

據(jù)了解，駱邁柯星云式混合分散設備第一代450L和第二代650L的已經(jīng)推出并取得取得了專利，未來還將推出第三代1200L的星云式混合分散設備。