2板柵生產(chǎn)工具介紹

*電熔鉛爐

電熔鉛爐外觀（見圖5）500㎏—1000㎏較多，采用電加，分為鉛爐、加熱部分‘溫控部分。規(guī)格不同熔鉛量不熱，功率18—36Kw，溫度可設(shè)定并自動(dòng)控制，采用三相電供電。

也有采用煤加熱和燃油加熱的，優(yōu)點(diǎn)是能耗成本較低，缺點(diǎn)是溫度不宜控制，鉛氧化燒損比較嚴(yán)重。現(xiàn)多采用電加熱的熔鉛爐。

熔鉛爐

*手工澆鑄板柵膜具

手工膜具如上圖（圖6）所示，分為動(dòng)模和定模，澆鑄篇數(shù)多為每模一大片，根據(jù)極板尺寸不同又可以分為若干小片。膜具有帶電加熱板的和不帶電加熱板的兩種。澆鑄質(zhì)量和速度與操作者的熟練程度關(guān)系很大。

圖6手工板柵膜具

*鑄板機(jī)

鑄板機(jī)具有操作方便、運(yùn)行可靠、能耗低、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于大眾規(guī)模蓄電池廠使用。配套包括：鑄板主機(jī)、熔鉛爐、輸鉛系統(tǒng)、循環(huán)水降溫系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

生產(chǎn)速度：6—15大片/分鐘；

整機(jī)功率：1—1.5噸；

最大澆鑄尺寸：370×（110-160）×（1.2-4.5）

不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)略有不同。

3.3合金的配置

配置合金工具

熔鉛鍋鉛鍋容量大小可根據(jù)產(chǎn)量而定。要求鉛鍋上面安裝排鉛塵的環(huán)保裝置，還需要安裝攪拌裝置，好的熔鉛鍋在配置過程中在鍋內(nèi)充入惰性氣體或在真空下熔化，以防止鉛的氧化。普通的鉛鍋為了防止鉛的氧化燒損，在鉛液表面放置木炭或石英砂等以減少鉛液和空氣接觸。

鼓風(fēng)機(jī)如果采用煤炭加熱方式，還需配備適宜的鼓風(fēng)機(jī)。、

鉛錠膜配置好的合金要澆鑄成鉛錠保存。

*鉛銻合金的配制

先將總數(shù)約一半的鉛錠加入熔鉛鍋內(nèi)，加溫，使鉛熔化。用錘子將規(guī)定量的銻砸成70毫米左右的小塊，放入鍋內(nèi)。待溫度加熱到500—550℃時(shí)，用特制的工具將浮在鉛液表面的銻壓入鉛液下面（因?yàn)殇R的密度低，只有6.7g/cm，所以會(huì)浮在表面），使銻全部熔化。待銻完全熔化后，加入余下的鉛，開動(dòng)攪拌系統(tǒng)，進(jìn)行充分的攪拌。攪拌時(shí)間不低于30分鐘。攪拌完成后，用專用漏勺打撈出鍋內(nèi)的鉛渣。對(duì)鍋內(nèi)的鉛進(jìn)行銻含量分析。不合要求時(shí)進(jìn)行調(diào)整。合格后鑄錠。

合金配制中，殘?jiān)室话阍?.5—2％；銻燒損一般在0.2—0.4%之間。

*用還原鉛配制鉛銻合金

現(xiàn)在多數(shù)廠家為了節(jié)約成本都采用蓄電池冶煉中的還原鉛來配置鉛銻合金。采用這種方法時(shí)，首先要確定還原鉛中的銻含量，然后在計(jì)算出應(yīng)加入的銻。

3鐵勺

1支架

2--石英水銀溫度計(jì)

測定方法：用鐵勺盛裝一定量的被測熔融的鉛銻合金，放在如圖8所示的平板上，將0—600℃量程的水銀溫度計(jì)固定在支架上，水銀溫度計(jì)的水銀浸在熔融的鉛銻合金中，注意水銀溫度計(jì)所示的溫度，開始測量的合金液溫度呈上升趨勢，升至某點(diǎn)稍停，有逐漸下降。當(dāng)熔融合金開始凝固時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)，水銀溫度計(jì)上的溫度顯示停留一段較長時(shí)間不變。這一段時(shí)間所顯示的溫度值就為合金的凝固點(diǎn)（即溫度下降開始變慢的轉(zhuǎn)折點(diǎn)），以后溫度繼續(xù)下降出現(xiàn)溫度平臺(tái)（隨著時(shí)間的變化，溫度不再變化的一段水平線），直到合金液全面凝固后溫度又開始下降。

鉛銻合金液在凝固過程中為什么會(huì)出現(xiàn)溫度下降變慢的轉(zhuǎn)折點(diǎn)和溫度平臺(tái)

呢？這是因?yàn)楹辖鹨簭你U鍋中舀出是，溫度約在400—450℃，由于合金液要向

環(huán)境散熱，因此，合金液的溫度就隨著散熱過程而下降，當(dāng)合金溫度下降到合金的凝固點(diǎn)溫度時(shí)合金開始凝固析出α-pb，又稱α相（α-pb基本上都是pb，只有少量的Sb溶解在鉛內(nèi)），由于析出鉛，合金液中的銻含量相對(duì)增高，從表1中銻合金的性質(zhì)可以知道，隨著銻含量的增加，合金的凝固點(diǎn)就下降，此時(shí)，合金液溫度應(yīng)該繼續(xù)下降，但由于凝固過程是放熱過程，合金液內(nèi)部放出的熱量就是出現(xiàn)溫度下降變慢的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。當(dāng)溫度降到252℃時(shí)，在鉛銻合金液中同時(shí)析出兩相即α相和β相（β相也叫β—Sb固溶體，即Sb里含有少量的pb），這時(shí)液相也完全消失，液相含量為含Sb11.1%，此時(shí)合金組成不變，凝固點(diǎn)也就固定，所以就出現(xiàn)了溫度平臺(tái)，直到合金全部凝固，溫度才繼續(xù)下降，因此252℃是鉛銻合金液的最低熔融溫度，叫最低共熔點(diǎn)。Sb含量大于11.1%的叫過共熔合金（或過晶合金），含Sb量小于11.1%的叫亞共熔合金（或亞共晶合金），鉛酸蓄電池所用的鉛銻合金一般都是亞共晶成分的合金。根據(jù)合金成分的不同含量，通過測量，可以得到合金凝固對(duì)照表（表2），這是很適宜生產(chǎn)需要的，一般只需測量一下凝固點(diǎn)就可以知道配制的合金中Sb的含量是多少。