EDI的精密模頭系統(tǒng)成為高效鋰離子電池的關(guān)鍵“制造技術(shù)”

EDI在多層鋰離子結(jié)構(gòu)的超薄涂布行業(yè)的模具和工藝經(jīng)驗(yàn)對發(fā)展新一代節(jié)油汽車的電池發(fā)揮重要作用

美國威斯康星州奇普瓦瀑布市2009年7月2日訊：要在交通運(yùn)輸中替代化石燃料，一個關(guān)鍵的因素就是發(fā)展體積小、重量輕、效率高的鋰離子電池，這種電池必須能使用多年，經(jīng)受幾千次的充電。美國EDI擠出模頭公司（EDI）目前供應(yīng)的涂布頭系統(tǒng)能生產(chǎn)這種電池內(nèi)部多層結(jié)構(gòu)所需要的超高精密度涂層及薄膜層，而正是這種結(jié)構(gòu)能夠起到發(fā)電的作用。

BatteryGraphic

EDI在生產(chǎn)鋰離子電池部件的制造商工廠以及EDI奇普瓦瀑布市新建技術(shù)中心的薄膜和涂層工藝實(shí)驗(yàn)室與其共同進(jìn)行工藝開發(fā)。EDI所完善的各種技術(shù)包括一種能向基材兩面同時涂布陽極或陰極涂層的系統(tǒng)，能使電極制造商采用懸浮式干燥機(jī)同時對兩面進(jìn)行干燥，從而提高生產(chǎn)效率。

鋰離子電池組是電池組合，其中每個電池都包含多層金屬箔和薄膜結(jié)構(gòu)，一般卷成常見的圓柱形（見示意圖）。制造商采用EDI的涂布模頭將底料涂布在陽極和陰極金屬箔基材上，將碳基陽極漿料涂在銅箔上，將氧化鋰基的陰極漿料涂在鋁箔上。EDI的薄膜模頭用于制作使陽極和陰極隔開、同時讓離子通過的微孔膜。

該公司總裁JohnA.Ulcej說：“鑒于EDI專門供應(yīng)制作薄膜和涂層的高精度平模頭系統(tǒng)，因此我們認(rèn)為本公司提供的技術(shù)能使制造商提高電池的效率，減輕重量，減少成本，保證可靠性。EDI在為電池生產(chǎn)開發(fā)薄膜和涂布模頭系統(tǒng)方面擁有多年的豐富經(jīng)驗(yàn)，而且提供其他具有關(guān)鍵作用的多層電子產(chǎn)品工藝，包括平面顯示器和太陽能電池板?！?br/>
EDI于2002年開始鋰離子電池工藝的研發(fā)工作，當(dāng)時公司接受了美國特種部的四個合同之一，任務(wù)是對士兵攜帶裝備的電池進(jìn)行優(yōu)化。為完成該項(xiàng)工作，公司在奇普瓦瀑布市建立和操作一個試點(diǎn)涂層生產(chǎn)線，專門用于電池產(chǎn)品開發(fā)。從那時起，公司為生產(chǎn)各種家用電器設(shè)備電池的廠商提供了技術(shù)，目前又與汽車行業(yè)的供應(yīng)商進(jìn)行合作。