日前，三星智能手機GalaxyNote7因鋰電池故障爆炸召回的消息，引發了消費者的廣泛關注。小小的手機都會爆炸，動輒搭載幾百公斤動力鋰電池的電動汽車還安全嗎？

沒有安全就沒有電動汽車的未來

截至2015年底，我國電動汽車事故率0.17%

“安全是發展電動汽車的前提，沒有安全就沒有電動汽車的未來。”在日前舉行的中國電動汽車百人會夏季論壇上，工業和信息化部裝備工業司司長李東透露，2011年以來，我國發生電動汽車事故31起，其中，2015年發生9起，今年上半年則發生了8起。

另一則統計數據顯示，截至2015年底，我國電動汽車事故率達到0.17%，高出世界平均水平一倍多。“電動汽車事故數量呈增長態勢，一個原因是銷量的快速增長。”李東說，“十二五”以來，我國累計銷售各種新能源汽車44萬輛，僅2015年就銷售33萬輛，其中，純電動汽車超過七成。伴隨著車輛、電池及線束的老化，電動汽車安全風險正進一步增大。

“電動汽車比較典型的事故是自燃、碰撞起火和過充。”中國汽車技術研究中心標準所總工程師周榮舉例說，2015年4月26日，五洲龍A10純電動大巴在深圳普天新能源的深圳灣加電站充電時發生自燃，車輛嚴重損毀，幸無人傷亡。調查顯示，這是一起典型的過充失火事故。“當時，車輛電池管理系統死機，但充電機并沒有相應采取應急措施，而是繼續充電。結果過充1小時18分鐘，過充電量57.9千瓦時，最終，電池承受不了，破裂、燃燒。”

另一起有名的插電式混合動力乘用車自燃事故同樣因為充電。“這位上海車主沒有安裝充電樁，在采用飛線充電時，接線板又被錯誤地放在了車輛后座上。”一位業內專家說，幸好只是車輛燒毀，沒有造成人員傷亡。

“不管由什么引起，電動汽車安全事故的主要表現是電池熱失控。”中國電動汽車百人會執行副理事長歐陽明高說，首先是單體電芯熱失控，其間的發熱量可以使電池的溫度升高400—1000攝氏度；接著熱失控會在電池模組中像放鞭炮一樣迅速擴展，車輛冒煙、起火甚至爆燃。而熱失控造成的危害程度以及連鎖反應的速度，又與電池材料的熱穩定性密切相關。在目前各種類型的動力電池中，磷酸鐵鋰電池熱失控的最低溫度比其他材料高。

寧德時代新能源科技有限公司（CATL）董事長李平的解釋更加形象——從材料特性上看，磷酸鐵鋰電池燃燒像“煤炭”，而三元鋰電池燃燒則像“火藥”。李平說，三元材料活性高，能量密度（電池的平均單位體積或質量所釋放出的電能）理論上可以達到300Wh/kg，但熱穩定性較差，在200左右的外界溫度下，就會分解并釋放出氧氣，與電池里的可燃電解液、碳材料一起，一點就著，而且在極短的時間內就會爆燃。磷酸鐵鋰能量密度極限為150Wh/kg，但穩定性較高，在700時才會發生分解，且不會釋放氧氣。即使在極端的情況下，磷酸鐵鋰的燃燒也不激烈，火勢擴大緩慢，起火也比較容易被撲滅。

公安部上海消防研究所副研究員黃昊介紹說，去年以來，動力電池的生產儲運、整車運行、老舊車擱置等環節都出現了安全事故。其中，今年5月、7月、8月先后發生三起鋰電池生產、倉儲環節的火災，造成救火過程中1名消防隊長犧牲、10名消防員受傷。

電動汽車安全性可以做得更好

燃油車也會自燃，動力電池的危險性完全可以通過系統措施加以控制

“作為能量載體，鋰離子電池必然具有一定的危險性，但這種危險性完全可以通過系統的措施來加以控制。”中國汽車技術研究中心動力電池領域首席專家、電池測試與應用技術聯盟秘書長王芳認為，傳統車的汽油箱和燃料電池汽車的高壓氫氣儲罐，也都具有危險性，每年發生的傳統汽車自燃以及碰撞起火事故也不在少數。

電動汽車的安全隱患，不應全部怪罪到動力電池身上。“2015年以來的17起事故中有4起是電池系統事故、有6起是相關部件事故、有2起是充電系統缺陷引起，還有5起是違規改裝或者不當使用引起。”李東認為，確保電動汽車安全，既涉及全產業鏈，也涉及產品的全生命周期。從全產業鏈來說，事故原因涉及電池單體、電池組和管理系統、線束、高壓部分、充電樁、充電站等。從全生命周期看，涉及電池及整車的制造存儲、運輸使用維護、報廢回收拆解等各個環節。

“電動汽車安全技術涵蓋動力電池、整車和充電基礎設施三部分。”歐陽明高認為，就電池企業而言，必須千方百計將熱失控的風險和危害降到最低。目前，我國動力電池企業的磷酸鐵鋰技術已經相對成熟，三元正極、石墨負極單體電池的安全性也取得了大幅提升，在阻燃隔膜、阻燃電解性、阻燃安全性方面都實現了創新，單體電池產品的檢測結果與國外沒有特別大的差別。

確保電動汽車安全，整車企業更是責無旁貸。其中，科學的安全理念、嚴謹的開發流程、超越同級的碰撞保護性能、完善的電子電氣安全保護方案等都必不可少。“比亞迪的電動汽車防水性能、長安電動車的碰撞安全性、上汽榮威完整的電動汽車安全保護方案，都做得很好。”歐陽明高指出，與國際先進水平相比，我們還有值得學習的地方。他舉例說，日產純電動轎車聆風，全球累計銷售約23萬輛，沒有出現過一起重大事故。這得益于日產分層、分級的安全理念——首先是防控事故發生；其次一旦發生熱失控，要盡量避免整車燃燒、爆炸；再次，出了事，要把事故控制在可控范圍內，造成的后果要跟燃油車一樣。為此，他們采用了嚴格的V型開發模式，從材料、單體電芯到電池包、模組，從設計層到驗證測試層，全部嚴格按照上述理念和模式進行。

“一套完整的試驗驗證體系同樣必不可少。”上汽集團技術中心副主任朱軍博士告訴記者，榮威550插電式混合動力轎車的電池，不僅按照國家標準通過了針刺、火燒、電化學、高壓、碰撞以及極端寒冷、極端炎熱等試驗，還通過了美國UL公司的專業安全認證。考慮到紐約遭遇臺風海水倒灌時，十幾輛電動車燒毀，上汽的整車浸水試驗耗時大概9個月，把整個電池包浸在海水里面，結果是系統完好無損。