鋰離子電池的電解液是電池的一個重要組成部分，對三元鋰離子電池的性能有很大的影響。鋰離子電池電解液重要是由有機溶劑組成的，適合的溶劑需其介電常數(shù)高，粘度小，常用的有烷基碳酸鹽如PC、EC等極性強，介電常數(shù)高。

1、使用油桶車周轉(zhuǎn)。

2、使用前，生產(chǎn)人員必須通知注液工序QC檢測電解液的含水量（取樣，包括電解液桶里和緩存罐里未用完的電解液，環(huán)境要求手套箱露點小于-28℃），測試合格后方可生產(chǎn)。

3、從電解液桶里補充電解液到緩存罐時，兩個人配合操作，A先打開緩存罐閥門1，如圖1，B再打開SP快速閥門2，如圖2，然后觀察緩存罐上面的透明管子里面的電解液液面高度，要求在電解液高度不超過塑料管最上端時先關(guān)閉閥門2，再關(guān)閉閥門1，如圖4。

4、電解液桶里壓力低于0.01Mpa時或壓不出電解液時，說需向電解液桶內(nèi)補充氮氣，充氮氣壓力為不超過0.2Mpa，左邊壓力表顯示。電解液用完后切換SP快速接頭時必須先用DMC清洗干凈快速接頭，再用無水酒精清洗后烘干或晾干。

5、班次轉(zhuǎn)換前，須把緩存罐內(nèi)的所有閥門關(guān)閉，密封保存；當(dāng)緩存罐內(nèi)的電解檢驗不合格時，需排空罐內(nèi)的電解液，用專用容器盛放排出的電解液，用堿中和處理。

6、電解液用完后，空桶做好標(biāo)識、回收。

7、鋰離子電池電解液應(yīng)保存在陰涼處，溫度小于25℃，遠離火源、熱源。

8、配制和存放電解液應(yīng)用耐堿器具，并將堿慢慢倒入蒸餾水或去離子水中，并用干凈耐堿棒攪動，禁止將水倒入電解液中。

鋰離子電池電解液的處理技術(shù)

1、液氮條件下回收電解液

童東革在鋰離子電池回收過程中處理電解液采用碳酸丙烯酯（PC）回收電解質(zhì)；PC的脫出速率最大，2h后可將電解質(zhì)完全脫出。為了防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸，在液氮保護下，將廢電池切開，取出活性物質(zhì)。將活性物質(zhì)置于PC等電解質(zhì)溶劑中浸泡一段時間，以浸出電解質(zhì)，然后在惰性氣氛中過濾。PC可回收，重復(fù)使用多次。回收的電解質(zhì)根據(jù)情況進行純化，回收LiPF6。

2、高溫?zé)峤鈸]發(fā)電解液

現(xiàn)階段大多實驗研究對電解液的重視不夠，采用高溫?zé)峤饣虮簾囯x子電池，由于電解液的熱解溫度較低（180C左右），任由電解液自由分解揮發(fā)，電解液在熱解過程中生成HF，LiF等有毒氣體，在大規(guī)模鋰離子電池回收過程中，要加大對尾氣的二次處理。

3、堿溶液處理

趙東江等采用稀堿水浸泡單體電池，電解液生成的HF會發(fā)生如下反應(yīng)：HF

+NaOH→NaF+H20，再對電池進行粉碎處理，此種處理方法可以有效減少HF的出現(xiàn)，但是不能實現(xiàn)含氟電解液的回收。

4、NMP處理電解液

液態(tài)的電解液分散吸附于電極和隔膜的空隙中，因此，可選擇適當(dāng)?shù)娜軇垡译妗-甲基吡咯烷酮（NMP）］在50C時浸出，將固形物與溶劑分離后，通過減壓蒸餾回收循環(huán)利用溶劑，剩余的則是純電解質(zhì)。減壓蒸餾的溶劑，沸點應(yīng)低于電解質(zhì)鋰鹽的分解溫度（約80C），并且應(yīng)當(dāng)是無水操作。按此種方法可以以經(jīng)濟環(huán)保的手段，獲取電解液最大的回收價值。

有機溶劑是電解液的主體部分，與電解液的性能密切相關(guān)，一般用高介電常數(shù)溶劑與低粘度溶劑混合使用；常用電解質(zhì)鋰鹽有高氯酸鋰、六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰等，但從成本、安全性等多方面考慮，六氟磷酸鋰是商業(yè)化鋰離子電池采用的重要電解質(zhì)；添加劑的使用尚未商品化，但一直是有機電解液的研究熱點之一。

自1991年鋰離子電池電解液開發(fā)成功，鋰離子電池很快進入了筆記本電腦、手機等電子信息產(chǎn)品市場，并且逐步占據(jù)主導(dǎo)地位。目前鋰離子電池電解液產(chǎn)品技術(shù)也正處于進一步發(fā)展中。在鋰離子電池電解液研究和生產(chǎn)方面，國際上從事鋰離子電池專用電解液的研制與開發(fā)的公司重要集中在日本、德國、韓國、美國、加拿大等國，以日本的電解液發(fā)展最快，市場份額最大。

國內(nèi)常用電解液體系有EC+DMC、EC+DEC、EC+DMC+EMC、EC+DMC+DEC等。不同的電解液的使用條件不同，與電池正負(fù)極的相容性不同，分解電壓也不同。電解液組成為lmol/LLiPF/EC+DMC+DEC+EMC，在性能上比普通電解液有更好的循環(huán)壽命、低溫性能和安全性能，能有效減少氣體出現(xiàn)，防止電池鼓脹。EC/DEC、EC/DMC電解液體系的分解電壓分別是4.25V、5.10V。