1廢舊鋰離子電池有價金屬回收技術

1.1干法技術

干法是將鋰離子電池還原焙燒分離出鈷、鋁，浸出分離鈷和乙炔黑。

日本索尼公司和住友金屬礦山公司合作研究從廢舊鋰離子二次電池中回收鈷等的技術，其工藝為先將電池焚燒，再篩選去鐵和銅后，將殘余粉加熱并溶于酸中，用有機溶劑萃取可提出氧化鈷[2]。

ChurlKyoungLee等[3]先把廢舊鋰離子電池破碎，再進行熱處理，將可燃材料變為氣體，留下LiCoO2。在恒溫水浴中，加入硝酸、雙氧水溶解LiCoO2，使得Co和Li的浸出率均達到85%。

干法工藝相對簡單，但是能耗較高，電解質溶液和電極中其它成分燃燒容易引起大氣污染。

1.2濕法技術

濕法是以無機酸溶液將廢舊電池中的各有價成分浸出后，再以一定的方法加以回收。

在80℃下用鹽酸浸出鋰離子二次電池正極料，Co、Li的浸出率均大于99%，之后用PC-288A(2-乙基己基磷酸-單-2-乙基己基醚)萃取Co，反萃取后以硫酸鈷形式回收鈷。再加入碳酸鈉溶液，生成碳酸鋰沉淀，回收率接近80%。

KudoMistuhiko等[5]用酸浸出鋰離子電池正極廢料，往浸出液中加入兩性金屬，使Co2+變成Co，然后除去兩性金屬，獲得金屬Co。