目前市場上供應動力極耳廠家非常多，國產(chǎn)動力極耳大多也都采用了韓國進口的極耳材料，但是在材料的優(yōu)質(zhì)等級上可能存在差異。加工工藝對動力極耳的性能也有很大影響，因此提議動力鋰電池初期最好使用韓國進口的動力極耳。等各方面技術都穩(wěn)定了，在考慮節(jié)約成本。

電池極耳又名：極耳，是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機電池，藍牙電池，筆記本電池等都要用到極耳。電池是分正負極的，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體，通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。

極耳測試

探測要求：

1、試驗操作前確認手套箱、磨口瓶、量杯、恒溫烤箱非得是干燥的

2、查看設備點檢記錄，確認設備正常后開始操作

探測結(jié)果判定按照《極耳測試規(guī)程》執(zhí)行

提貨檢驗

所用器具：手套、剪刀、轉(zhuǎn)盤工裝、紅色膠帶、樣品袋

1、按照裝箱明細及質(zhì)保書對貨物數(shù)量、規(guī)格型號進行核對

2、各種規(guī)格留樣5片，浸泡探測5片。做好留樣記錄和浸泡探測記錄

3、對極耳外觀進行測試要求膠片表面清潔光滑，平整無折，無裁斜、錯位、毛刺現(xiàn)象；金屬帶表面清潔光滑，平整無折，無油污、氧化、劃痕、壓印等現(xiàn)象

4、浸泡探測、外觀測試合格后流入下道工序，貼標入庫

5、不合格品隔離放置，及時反饋總部，并做好處置記錄

6、做好提貨檢驗記錄

耐電解液浸泡探測判定

所用器具：手套、口罩、紙巾、夾具

1、將浸泡探測結(jié)束的磨口瓶取出放置在干燥處自然冷卻至常溫

2、倒出磨口瓶中的電解液將極耳取出，用紙巾拂拭干凈

3、用夾具將極耳膠片從金屬帶上撕開，膠片貼在金屬帶的一面呈白色面積達到50%，且左右邊緣無筆直滲透為合格，反之不合格

4、做好浸泡探測記錄

發(fā)貨檢驗

1、依據(jù)送貨單核對所發(fā)貨物數(shù)量及規(guī)格

2、檢查紙箱標簽是不是正確，符合客戶要求

3、確認質(zhì)保書和送貨單放入紙箱中

4、做好發(fā)貨檢驗記錄

退貨檢驗

1、依據(jù)客戶退貨原由重新檢驗

2、判斷是不是可以糾正，隔離放置，及時反饋總部，并做好處置記錄

極耳耐電解液探測辦法

探測器具

氮氣瓶、手套箱、磨口瓶、針管、量杯、電解液、蒸餾水、恒溫烤箱、水盆、水、鑷子、吸水紙、防腐蝕手套、口罩

探測步驟

1、打開恒溫烤箱，設置溫度為85℃，開始預升溫

2、將極耳放入磨口瓶中

3、針管中抽入少量蒸餾水，單次試驗只需4滴水

4、將磨口瓶、針管、量杯放入手套箱內(nèi)

5、確認手套箱進氣閥和出氣閥都處于打開狀態(tài)。打開氮氣瓶閥門，檢查氮氣瓶氣壓正常，再打開氣壓閥。開始往手套箱內(nèi)沖氮氣，排除箱內(nèi)空氣，約2min后開始下一步操作

6、向量杯中倒入15ml電解液，滴入4滴蒸餾水。此時電解液中水含量值約為2500ppm。將量杯中的電解液搖曳平均后倒入磨口瓶中，蓋緊磨口瓶

7、將電解液瓶密封好，放置在手套箱一角。然后封閉氮氣瓶閥和氣壓閥

8、迅速將磨口瓶放入溫度達到85℃的烤箱中，并設置烘烤時間為240min

9、清理探測設備及現(xiàn)場。每小時監(jiān)控一次探測情況，并做好相關探測記錄

10、探測結(jié)果判定

電池極耳，包括極耳金屬帶，極耳金屬帶的一端與鋁塑包裝膜構成的包裝袋內(nèi)的極片連接，另一端延伸至包裝袋口外，在包裝袋口處的一段極耳金屬帶被一膠片狀高分子復合材料包覆，在極耳金屬帶與高分子復合材料包覆及包裝袋的交匯處還涂敷有一層液體膠粘劑，該膠粘劑可涂敷在包裝袋口外或內(nèi)或內(nèi)外同時涂敷，該液體膠粘劑固化后形成一種固化膜。本實用新型在基本不改變現(xiàn)有電池及其電芯的出產(chǎn)工序工藝的前提下，借助新增一道涂膠工序，有效地將內(nèi)含腐蝕性物質(zhì)的電池電解封堵在鋁塑包裝膜袋內(nèi)，確保了極耳的密封性，并還適合于其他具有相同包裝型式的各種類型化學電池。