目前電動(dòng)汽車在不同溫度下整個(gè)效率還是有比較大的差別,常溫下能跑160公里的電動(dòng)汽車可能到了－20度只能跑60－80公里了,效率降低得比較明顯.其次是冬天低溫充電的問題,包括難充電、安全事故的問題.


    電動(dòng)客車領(lǐng)域大部分動(dòng)力電池使用的都是磷酸鐵鋰.饒睦敏表示,磷酸鐵鋰有幾個(gè)比較優(yōu)勢的特點(diǎn):循環(huán)壽命和倍率比較好,但是低溫比其他的電池體系會(huì)差一點(diǎn).其次,目前電動(dòng)汽車在不同溫度下整個(gè)效率還是有比較大的差別,常溫下能跑160公里的電動(dòng)汽車可能到了－20度只能跑60－80公里了,效率降低得比較明顯.其次是冬天低溫充電的問題,包括難充電、安全事故的問題.


    針對磷酸鐵鋰電池,沃特瑪對它低溫特性影響因素做了比較詳細(xì)的研究:一個(gè)是正極的影響,磷酸鐵鋰正極本身電子導(dǎo)電性比較差,另外比較容易產(chǎn)生極化,降低容量的發(fā)揮;第二個(gè)負(fù)極,負(fù)極這塊主要是低溫充電,因?yàn)樗鼤?huì)影響到安全性問題;第三個(gè)是電解液這一塊,可能低溫下黏度會(huì)增大,鋰離子遷移阻抗會(huì)增大;第四個(gè)就是粘結(jié)劑,現(xiàn)這個(gè)對電池的低溫性能影響也是比較大的.


    沃特瑪整個(gè)思路是從正極、負(fù)極、電液、粘結(jié)劑四塊提高磷酸鐵鋰電池的低溫性能.


    正極方面,現(xiàn)在都是納米化,它的粒徑、電阻力,AB平面軸長大小三方面會(huì)影響到整個(gè)電池低溫的特性.通過三種工藝制備了磷酸鐵鋰,從我們整個(gè)制備的條件來講,不同的磷酸鐵鋰工藝納米化跟包覆,我們從AB面的軸長來看,AB面軸長的增大使得鋰離子遷移通道會(huì)變大,將有利于提高電池倍率的性能.不同工藝對正極也有不同的影響,100到200納米粒徑磷酸鐵鋰做出的電池低溫放電特性比較好,在－20度可以釋放94％,也就是粒徑的納米化縮短了遷移的路徑,也提高了低溫放電的性能,因?yàn)榱姿徼F鋰放電主要是跟正極有關(guān).


    從負(fù)極方面考慮充電特性,饒睦敏認(rèn)為鋰電池低溫充電主要是負(fù)極影響,包括粒徑大小還有負(fù)極的間距變化,選取了三種不同的人造石墨作為負(fù)極,來研究不同的層間距和粒徑對低溫特性的影響.從三種材料來看,層間距大的顆粒石墨,從阻抗來講,本體阻抗和離子遷移阻抗比較小一點(diǎn).


    充電方面,饒睦敏認(rèn)為在冬天低溫下放電問題不大,主要是低溫充電.因?yàn)樵跈M流比方面,1C或者0．5C的橫流比非常關(guān)鍵,到恒壓需要非常長時(shí)間,通過改進(jìn)三種不同石墨的對比,發(fā)現(xiàn)其中一種在－20度充電恒流比有比較大的改善,從40％提高到70％多,層間距的增大,還有粒徑的減小.


    電解液這一塊,在－20度,－30度下電解液結(jié)冰,黏度增大,形成性能惡化.電解液從三方面:溶劑,鋰鹽,添加劑.饒睦敏表示,"通過實(shí)驗(yàn)我們發(fā)現(xiàn)溶劑對磷酸鐵鋰電池低溫影響從70％多影響到90％多,有十幾個(gè)點(diǎn)的影響;其次,不同鋰鹽對低溫的充放電的特性有一定的影響.我們固定了溶劑體系和鋰鹽基礎(chǔ)上,低溫添加劑可以使放電容量從85％提高到90％,也就是說,整個(gè)電解液體系中,溶劑、鋰鹽還有添加劑都對我們的動(dòng)力電池低溫特性有一定的影響,包括其他的材料體系一樣適用."


    粘結(jié)劑方面,饒睦敏表示有三種,兩種點(diǎn)狀,一種線狀的.－20度充放電情況下,兩種點(diǎn)狀大概做了70多到80的循環(huán)以后,整個(gè)極片是有粘結(jié)劑失效的現(xiàn)狀,而采用線狀的粘結(jié)劑不會(huì)存在這個(gè)問題.在整個(gè)體系上,從正極、負(fù)極、電解液到粘結(jié)劑的改善以后,我們在磷酸鐵鋰電池單體這塊做得比較好的效果,一個(gè)是充電特性,－20、－30、－40度溫度下0．5C充電恒流比可以達(dá)到62．9％,－20度溫度下放電可以放出94％,這是倍率跟循環(huán)的一些特性.


    從總體上講,新能源汽車在北方的正常運(yùn)營,低溫條件下不只是電池單體能夠解決充電問題,要通過pack還有BMS整個(gè)循環(huán)電池的涉獵,還有保障模式的創(chuàng)新,加起來才能充分保障新能源汽車在北方低溫正常運(yùn)營.