1壽命長

二次電池壽命，包括循環(huán)壽命和日歷壽命兩個指標。循環(huán)壽命是指電池經歷了廠家承諾的循環(huán)次數后，剩余容量仍然大于等于80%。日歷壽命是指無論使用與否，在廠家承諾的時間段內，其剩余容量不得小于80%。

壽命，是動力鋰電池的關鍵性指標之一，一方面，更換電池這個大動作確實麻煩且用戶體驗不好；另一方面，根本上，壽命是成本問題。

有這樣一個概念全生命周期度電成本，動力鋰電池總電量乘以循環(huán)次數得到電池全生命周期可以利用的電量總和，用電池包總體價格除以這個總和，得到全生命周期內每度電的價格。

我們平時所說的電池價格，比如1500元/kWh，都只是按照新電芯的總能量去計價，其實，全生命周期度電成本，才是終端客戶的直接利益所在。最直觀的結果就是，同樣的價格買到同樣電量的兩個電池包，一個充放50次就到了壽命終點，另一個充放了100次還能再用。這兩個電池包，那個便宜哪個貴就一目了然了。

2成本低

電池本身每度電的價格低，是最直觀的成本。加上前面所說，對用戶來說，成本是否真的低，還要看全生命周期度電成本。

除了上面的兩種成本，電池的維護成本也要考慮。針對電芯本身的維護，重要指手動均衡。BMS自帶的均衡功能受限于自身設計均衡電流的大小，可能無法實現電芯之間的理想均衡，隨著時間的積累，電池組中就會出現壓差過大問題。遇到此類情形，只得進行手動均衡，對電壓過低的電芯單獨充電。這種情形出現的頻率越低，則維護成本越低。

3能量密度高/功率密度高

能量密度，指單位重量或者單位體積內包含的能量；功率密度是指單位重量或者體積對應的最大放電功率的數值。在道路車輛有限的空間內，只有通過提高密度才能有效提高總體能量和總體功率。加之，當前的國家補貼，把能量密度和功率密度作為衡量補貼檔次的門檻，更加強化了密度的重要性。

但能量密度與安全性之間，存在著一定的矛盾關系，隨著能量密度的提高，安全性總會面對更新更艱巨的挑戰(zhàn)。

4庫倫效率高

鋰離子電池放電過程中放出的能量與此次放電之前電池從0開始充入電池的能量之比，叫做庫倫效率。效率的高低，重要與電池內阻大小有關。相關于其他類型的可充電電池，鋰離子電池的充放電效率比較高，一般都在98%以上，因此，這個參數往往不被過多提及。

5電壓高

由于負極材料基本都采用石墨電極，鋰離子電池的電壓重要的由正極材料的材料特性決定，磷酸鐵鋰電壓上限3.6V，三元鋰和錳酸鋰離子電池最高電壓4.2V左右。研發(fā)高電壓電芯，是鋰離子電池提高能量密度的一條技術路線。提高電芯輸出電壓，要電勢高的正極材料，電勢低的負極材料和穩(wěn)定電壓高的電解液。

6高溫性能好

鋰離子電池高溫性能良好，指電芯處在較高的溫度環(huán)境中，電池正負極材料，隔膜和電解液還能夠保持良好的穩(wěn)定性，在高溫下能夠正常工作，壽命不會加速衰減，高溫不容易引起熱失控事故。

鋰離子電池的安全風險，很大程度上來自于高溫。一般鋰離子電池的最高工作溫度在50℃左右，特別的可以達到60℃。負極表面的SEI膜在90℃左右就可以開始溶解，使得電芯進入自生熱階段。自生熱帶來額外的溫升，假如不及時制止，就會有熱失控的危險出現。

7低溫性能好

鋰離子電池低溫性能好，指低溫下，電池內部的鋰離子和電極材料還都保持較高活性，剩余容量高，放電能力衰減少，允許充電倍率大。

隨著溫度的下降，鋰離子電池剩余容量衰減成加速形勢。溫度越低，容量衰減越快。低溫下強行充電的危害極大，非常容易引起熱失控事故。低溫下鋰離子和電極活性物質活力下降，鋰離子嵌入負極材料內部的速率嚴重下降。外加電源以超過電池允許的功率充電時，大量鋰離子堆積在負極周圍，來不及嵌入電極的鋰離子得電子后直接沉積在電極表面，形成鋰單質結晶。枝晶生長，直接穿透隔膜，刺向正極。引發(fā)正負極短路，進而導致熱失控的發(fā)生。鋰單質性質活潑，在180℃左右就可以劇烈反應，無疑是熱失控的助推劑。

8一致性好

一致性，指應用于同一個電池包的電芯，容量、開路電壓、內阻、自放電等參數極差小，性能近似。自身具有優(yōu)異性能的電芯單體，假如一致性不好，成組后，往往其優(yōu)異性都被抹平。有研究表明，成組后電池組容量由最小容量電芯決定，電池包壽命小于壽命最短電芯壽命。

9安全性好

鋰離子電池的安全性，既包括內部材質的穩(wěn)定性，又包括電芯安全輔助措施的有效性。內部材質安全性指正負極材料、隔膜和電解液，熱穩(wěn)定性好，電解液與電極材料相容性好，電解液自身阻燃性好。安全輔助措施，指電芯的安全閥設計，熔斷器設計，溫度敏感電阻設計，靈敏度適當，單個電芯故障后，可以防止故障蔓延起到隔離用途。

10設計友好，方便組裝

鋰離子電池能量密度高，為了防止單點能量過高，電池單體普遍能量較小。應用于電動汽車的電池，要把大量電芯組織起來，連接成一個整體使用。單體電芯經過焊接、壓接等各種手段，形成模組，模組再經過高壓導線連接，形成電池包。這個過程中，單體電芯是否易于焊接，是否為壓接設計了連接接口，是否方便熱管理系統(tǒng)對每個電池單體發(fā)揮用途，都會影響成組設計的簡潔性和成組效率的高低。有的電芯單體密度高，但形狀不友好，加工成電池包以后，能量密度只有單體的一半。電芯單體的連接特性不好，就會白白浪費了電芯的能量密度。