咱們了解，18650電池的外殼是鋼殼，沒有專用的電池點焊機，用電烙鐵是很難焊接的。當(dāng)然，現(xiàn)在也有強力的電池助焊劑，用它和一般的電烙鐵就能很簡單地焊接18650電池了。但這種強力助焊劑，是有腐蝕性的，不但對電池外殼和正極有腐蝕，對烙鐵頭也會有腐蝕。那么，在沒有電池點焊機的情況下，怎么焊接18650電池和電池組呢？下面，三哥以自己的實際操作經(jīng)歷，一步一步教你怎么用電烙鐵焊接18650電池和組裝成電池組。

goot強力助焊劑，信任有不少電粉用過它來焊接電池。也可以用來焊接不銹鋼。

長江2600mah的18650電池，為了加裝保護板，用強電助焊劑和烙鐵焊接，結(jié)果不久后電池正極生銹了！我的一支烙鐵頭也被腐蝕了，聽說要用全銅的頭來焊接，才不會腐蝕。

下面的方法不必強力助焊劑，只需電烙鐵和焊錫就可以焊接18650電池。電烙鐵用100W大功率的，很陳舊的木柄烙鐵，信任有人沒見過這種烙鐵。

用無鉛低熔點焊錫，聽說還含銀的，焊好的焊錫表面很亮光。

待焊接的18650電池，一節(jié)為三洋3350mah，一節(jié)為論壇試用的威克2000mah5C放電版（拿來做白老鼠）。

電池的負(fù)極。

電池正極。

首先在電池兩個極板需求焊接的當(dāng)?shù)赜眯〉豆稳セ蚰トケ砻娴难趸瘜印?/p>

最好用酒精清洗電池南北極磨花的當(dāng)?shù)兀缓簏c上一小點松香酒精溶液。

固定好電池，用電烙鐵將焊錫點到電池的松香上，悄悄磨幾下，焊錫就沾在電池電極上了。

已上錫的電池正極，焊點亮光。

已上錫的電池負(fù)極，焊點亮光。

為了試驗這個方法的可以對更多的18650電池有用，再拿兩節(jié)電池來試驗，下面這個是力神2500mah的動力鋰電池。

相同打磨電池電極待上錫的當(dāng)?shù)亍?/p>

這個是曾經(jīng)手電用的，拿來試驗過放的，但不管電池放電電壓低至1V，電池電壓還能回升到3V，幾回試驗都沒有壞，牛。這次也拿它來做焊接試驗。

電池原本帶保護板，南北極原本點焊有鎳片，這次只在負(fù)極的鎳片之外的當(dāng)?shù)厣襄a。

已上錫的兩節(jié)電池，助焊的松香還沒有洗去。

用酒精洗去松香后的電池電極，上錫狀態(tài)杰出，焊點亮光。

電池上錫后，可以開端組裝電池組了，下面是五節(jié)侍組裝的三洋3350mah電池。組裝電池組還需用青殼紙對電極進行絕緣處理，特別是正極更加要注意。輔佐的材料還有雙面膠和用CAD畫好的絕緣片圖紙。在TB上有責(zé)成的電池絕緣墊片，也可以購買責(zé)成的。無現(xiàn)成的自己做，一大張1.7mm厚的青殼紙才3元錢。

手頭的鎳片一時找不到，想到還有銅片，這個銅片厚0.3mm，比0.1mm的鎳片過電流能力好多了，就決議用它了。

在剪好的銅帶上對應(yīng)電池焊接點的位置上好錫。

已上好錫的電池。

業(yè)余條件下沒有專門的電池組焊接治具，用薄紙板代替也很好，兩端用四個夾子夾緊。

粘上自制的絕緣片，用CAD畫圖時，一時粗心，只依照標(biāo)準(zhǔn)的直徑18去畫，沒有考慮電池外皮的厚度和組裝的電池之間的細(xì)小空隙，絕緣片的標(biāo)準(zhǔn)與電池組不是很契合，但安全性應(yīng)該沒有問題。

用電烙鐵壓在每個電池焊點對應(yīng)的銅片點上，幾秒鐘后移走電烙鐵，壓堅銅帶，待冷卻后銅帶就牢牢地固定在電池上了。依據(jù)表哥的建議，也可以在電銅帶上鉆小孔，小孔對準(zhǔn)電池的焊接點，經(jīng)過小孔焊接更簡單，焊接后再磨平焊點。我的電烙鐵功率大，無需在銅帶上打孔就可以焊接得很好了。打孔焊接這個試驗我就不做了。

焊接好的電池組（另一節(jié)電池到手后組成了六并的電池組）

焊接的細(xì)節(jié)。

測驗電池組的容量。

將電池組安裝到移動電池盒上，標(biāo)準(zhǔn)控制得很好。

移動電源充電電量為19620mah.