1、回收利用體系有待優(yōu)化和調(diào)整

動力鋰離子電池回收利用產(chǎn)業(yè)作為國家政策鼓勵發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，汽車生產(chǎn)公司、電池生產(chǎn)公司、梯次利用公司、汽車拆解公司、再生利用公司、材料公司紛紛加快產(chǎn)業(yè)布局，通過自建或者合作方式搶占市場。隨著白名單制度的取消，回收利用市場更加開放和包容，回收利用產(chǎn)業(yè)的競爭壓力也會越來越大。

目前國內(nèi)的新能源汽車重要分布在東部沿海等經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)，回收網(wǎng)絡(luò)布局密度大，競爭激烈；但是，從長遠(yuǎn)來看，隨著新能源汽車的快速推廣，經(jīng)濟稍弱的地區(qū)也存在一定的市場需求，未來有可能成為新的爆發(fā)點，建議公司根據(jù)自身優(yōu)勢提前做好布局。另一方面，物流在回收利用過程中占有重要地位，建議提前做好上下游甚至全產(chǎn)業(yè)鏈布局，合理優(yōu)化廠址和回收路線，降低物流運輸成本。

2、再生金屬提取及應(yīng)用技術(shù)亟待提升

隨著電動汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，動力鋰離子電池回收利用產(chǎn)業(yè)也迎來了廣闊的市場契機。據(jù)估算，從廢舊動力鋰離子電池中回收鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬所創(chuàng)造的回收市場規(guī)模在2020年將超過100億元，2023年廢舊動力鋰離子電池市場將達(dá)250億元。但是，由于廢舊動力鋰電池材料無害化再利用技術(shù)起步較晚，資源回收利用效率較低，再生金屬提取及應(yīng)用技術(shù)亟待提升。

開發(fā)普適的鋰、鎳、鈷、錳和銅等有價金屬選擇性浸出工藝，有價金屬分離富集工藝，復(fù)雜多元溶液中鈷、鎳、錳萃取分離工藝，以及有機電解質(zhì)的無害化處理工藝是動力鋰電池產(chǎn)業(yè)的迫切需求，也是動力鋰離子電池產(chǎn)業(yè)走綠色循環(huán)發(fā)展之路的必要環(huán)節(jié)。