近年來(lái)我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)在政策和市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下取得了飛速發(fā)展，這也給我國(guó)動(dòng)力鋰電池及相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了難得的發(fā)展機(jī)遇。新能源汽車作為《我國(guó)制造2025》十大重點(diǎn)突破領(lǐng)域之一，是我國(guó)執(zhí)行制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的重要舉措，而動(dòng)力鋰電池又是新能源汽車的核心部件，其發(fā)展必將朝著高端智能化制造方向發(fā)展。由我國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)動(dòng)力鋰電池應(yīng)用分會(huì)和我國(guó)汽車技術(shù)研究中心共同主導(dǎo)的《動(dòng)力鋰電池智能制造生產(chǎn)體系發(fā)展路線研究》課題也于日前啟動(dòng)。至此，我國(guó)動(dòng)力鋰電池智能制造由公司自身需求轉(zhuǎn)向了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共同需求。

我國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)動(dòng)力鋰電池應(yīng)用分會(huì)秘書長(zhǎng)張雨在啟動(dòng)儀式上表示，目前動(dòng)力鋰電池的廠產(chǎn)線一年甚至半年一更新，迭代速度加快，而我國(guó)動(dòng)力鋰電池制造產(chǎn)線技術(shù)路線各異、系統(tǒng)性不強(qiáng)、一致性不足等問(wèn)題較為突出，這也是造成我國(guó)與日韓動(dòng)力鋰電池公司之間存在差距的重要因素之一。她還表示，自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)聯(lián)化和智能化將是未來(lái)智能制造發(fā)展的重點(diǎn)，動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)作為新能源汽車產(chǎn)業(yè)非常重要的一環(huán)，重要性不言而喻。

我國(guó)有望成為全球動(dòng)力鋰電池智能制造引領(lǐng)者

據(jù)電池我國(guó)網(wǎng)了解，目前全球動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)重要集中在中、日、韓三國(guó)，日韓主流鋰電公司自動(dòng)化水平在80%以上甚至更高，基本以智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)為主，而國(guó)內(nèi)鋰電公司目前的產(chǎn)線自動(dòng)化水平還較低。據(jù)今天國(guó)際物流技術(shù)股份有限公司事業(yè)部總經(jīng)理游宏杰介紹，國(guó)內(nèi)目前居于第一梯隊(duì)的電池公司自動(dòng)化產(chǎn)線應(yīng)該在50%以上，但二、三梯隊(duì)的自動(dòng)化產(chǎn)線可能只有20-30%。較低的自動(dòng)化程度導(dǎo)致我國(guó)動(dòng)力鋰電池在產(chǎn)品品質(zhì)、電池一致性上與國(guó)外有較大差距，同時(shí)因自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低下又喪失了成本優(yōu)勢(shì)。

德國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)成就了西門子、庫(kù)卡等產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)公司，而隨著我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也勢(shì)必將帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)。海目星激光智能裝備股份有限公司董事長(zhǎng)趙盛宇在接受電池我國(guó)網(wǎng)專訪時(shí)表示，一個(gè)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和本土化制造必將拉動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，新能源汽車產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)了動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，進(jìn)而也拉動(dòng)了鋰電裝備產(chǎn)業(yè)在技術(shù)、規(guī)模和管理水平上的大幅度提升。趙盛宇認(rèn)為，目前我國(guó)在動(dòng)力鋰電池和鋰電裝備等領(lǐng)域已經(jīng)顯示出明顯的趕超趨勢(shì)，但在關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備和電池產(chǎn)線智能化制造水平方面仍有一定差距。

大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司副總裁黃祥虎在接受電池我國(guó)網(wǎng)專訪時(shí)也表示，汽車產(chǎn)業(yè)最大的應(yīng)用市場(chǎng)在我國(guó)，在傳統(tǒng)燃油車方面，因?yàn)槲覈?guó)起步晚，無(wú)論是技術(shù)還是關(guān)鍵設(shè)備都與國(guó)外產(chǎn)業(yè)有著很大差距，實(shí)現(xiàn)趕超可能性很小，而我國(guó)在新能源汽車產(chǎn)業(yè)上的布局較早，有望實(shí)現(xiàn)“彎道超車”，我國(guó)未來(lái)有可能在新能源汽車和相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈上實(shí)現(xiàn)引領(lǐng)。黃祥虎還舉例介紹，在動(dòng)力鋰電池領(lǐng)域類似寧德時(shí)代等公司，已經(jīng)開始超越日韓電池公司居全球領(lǐng)先地位，未來(lái)鋰電裝備也可能出現(xiàn)類似公司。他還表示，為支持在新能源汽車和動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)方面的引領(lǐng)，電池制造產(chǎn)線向高端智能制造發(fā)展是必然趨勢(shì)。

動(dòng)力鋰電池智能制造仍面對(duì)諸多挑戰(zhàn)

我國(guó)作為新能源汽車產(chǎn)業(yè)的積極推進(jìn)者，新能源汽車和動(dòng)力鋰電池等產(chǎn)業(yè)在智能制造發(fā)展的道路上也面對(duì)諸多障礙。贏合科技股份有限公司董事長(zhǎng)王維東表示，近幾年國(guó)內(nèi)設(shè)備發(fā)展比較困難，重要是設(shè)備公司在響應(yīng)速度、柔性定制等方面與日韓仍有一定的差距，這是國(guó)內(nèi)公司要重視的地方，也是未來(lái)的發(fā)展方向。他還表示，要想支撐國(guó)內(nèi)鋰離子電池公司在國(guó)際上保持領(lǐng)先地位，鋰電設(shè)備必須為動(dòng)力鋰電池智能制造打好基礎(chǔ)。他還認(rèn)為，設(shè)備公司不但要做出“高精尖”的單芯設(shè)備，還要持續(xù)創(chuàng)新，要有自動(dòng)化集成的能力，才能為行業(yè)做出貢獻(xiàn)。

據(jù)電池我國(guó)網(wǎng)了解，目前國(guó)內(nèi)鋰電制造公司硬件設(shè)備多為分段采集，設(shè)備之間存在兼容性和多樣性的問(wèn)題，導(dǎo)致各類工業(yè)軟件之間集成度低、數(shù)據(jù)無(wú)法共享流通;另一方面，鋰電產(chǎn)品生產(chǎn)和測(cè)試數(shù)據(jù)的采集量大、每個(gè)工序有不同管控需求、制造模式屬于流程型和離散型的混合模式，加劇了產(chǎn)業(yè)數(shù)字化/智能化制造的難度。此外，動(dòng)力鋰電池尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格不統(tǒng)一，國(guó)內(nèi)公司生產(chǎn)了上百種不同規(guī)格的電芯，導(dǎo)致單一車型銷量相對(duì)較少，限制了標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化和智能化的制造發(fā)展。

動(dòng)力鋰電池智能制造強(qiáng)國(guó)的必然選擇

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，為提高動(dòng)力鋰電池一致性，提高生產(chǎn)效率，提高信息化管理，減少用工、降低勞動(dòng)強(qiáng)度;同時(shí)也為了滿足動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中不同規(guī)格電池的混線生產(chǎn)等需求，建設(shè)自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)物流系統(tǒng)及智能制造系統(tǒng)已成為必然趨勢(shì)。一方面對(duì)動(dòng)力鋰電池公司來(lái)說(shuō)，執(zhí)行智能制造可以改善效率、降低成本、提升質(zhì)量、提升材料利用率、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降低單位產(chǎn)量人工成本、加速現(xiàn)場(chǎng)管理透明度，從而增強(qiáng)公司的競(jìng)爭(zhēng)力;另一方面在推動(dòng)動(dòng)力鋰電池業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的同時(shí)，可以促進(jìn)動(dòng)力鋰電池高端裝備的發(fā)展。

張雨表示，《動(dòng)力鋰電池智能制造生產(chǎn)體系發(fā)展路線研究》將通過(guò)對(duì)生產(chǎn)體系、技術(shù)發(fā)展路線和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)框架的梳理，重新含義動(dòng)力鋰電池智能制造標(biāo)準(zhǔn)，為行業(yè)公司建立智能制造廠供應(yīng)依據(jù)，編制《動(dòng)力鋰電池智能制造藍(lán)皮書》，并組織建立動(dòng)力鋰電池智能制造的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

我國(guó)新能源汽車及產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)產(chǎn)業(yè)能否走在世界前列，關(guān)鍵要看國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)裝備和技術(shù)水平能否一直保持領(lǐng)先，推動(dòng)動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)向智能制造方向發(fā)展不僅是實(shí)現(xiàn)我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)彎道超車的關(guān)鍵要素，也是我國(guó)向電池制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的必然選擇。