鋰離子電池廠家解讀鋰離子電池在生產制作上有哪些行業標準？為確保鋰離子電池的安全使用,鋰離子電池廠家們進行了嚴格、周密的電池安全性能設計,以達到國家安全標準。鋰離子電池制造必須走上標準統一的道路，不然我國鋰電行業難以發展壯大。同時，關于動力鋰離子電池的上游正極材料、負極材料、隔膜和電解液生產公司都有明確要求。

鋰離子電池廠家解讀鋰離子電池在生產制作上有哪些行業標準？

鋰離子電池結構不相同、鋰離子電池規格標準不相同，難以評判品質的高低。同樣地，鋰電設備也要合適的“評判”標準，要在制造效率、運轉率、尺寸標準、檢測條件、安全條件、制造規范等方面進行規范。

一、產業布局和項目設立

●鋰離子電池行業的公司及項目應符合國家資源開發利用、環境保護、節能管理等法律法規要求，符合國家產業政策和相關產業發展規劃及布局要求，符合當地土地利用總體規劃、城市總體規劃、環境功能區劃和環境保護規劃等要求。

●在國家法律法規、規章及規劃確定或省級以上人民政府批準的基本農田保護區自然保護區、飲用水水源保護區、生態功能保護區等法律、法規規定禁止建設工業公司的區域不得建設鋰離子電池行業項目。上述區域內的現有公司應逐步遷出。

二、生產規模和工藝技術

●公司應具備以下條件：在中華人民共和國境內依法注冊成立，具有獨立法人資格；具有動力鋰離子電池行業相關產品的獨立生產、銷售和服務能力；具有高新技術公司資質或省級以上獨立研發機構、技術中心；重要產品具有技術發明專利。

●公司應采用工藝先進、節能環保、安全穩定、自動化程度高的生產工藝和設備，在電極制造和電極卷繞或疊片等關鍵工序應采用自動化設備，注液時具備溫濕度和潔凈度等環境條件控制，具備有機溶劑回收系統。

三、產品質量及性能

公司產品質量須滿足相關國家標準或行業標準，應通過聯合國《關于危險貨物運輸的建議書—試驗和標準手冊》第III部分38.3節要求的測試，鼓勵公司制定高于國家或行業標準的公司標準。公司應建立質量管理體系并通過認證，建立相應的產品質量可追溯制度。配備質量檢驗部門和專職檢驗人員。鋰離子電池制造公司須具備相關標準規定的電性能和安全性檢測能力，鼓勵公司配備環境適應性檢測儀器及設備，具備電池環境適應性檢測能力。

為確保鋰離子電池的安全使用，鋰離子電池廠家們進行了嚴格、周密的電池安全性能設計，以達到國家安全標準：

一、通過各種環境濫用測試。對鋰離子電池進行各項濫用實驗，如外部短路、過充、針刺、沖擊、焚燒等，考察電池的安全性能；進行溫度沖擊實驗和振動、跌落、沖擊等力學性能實驗，考察鋰離子電池在實際使用環境下的性能。

二、研發采用先進的SEI膜。作為電極材料的“保護傘”，一方面，SEI膜可消耗部分鋰離子，降低電極材料的充放電效率；另一方面，SEI膜能有效防止溶劑分子的共嵌入，避免因溶劑分子共嵌入對電極材料造成破壞，大大提高電極的循環性能和使用壽命。

三、研發新型電解液。目前大部分商用鋰離子電池都采用LiPF6的EC/DMC作為電解液，因其較高的離子導電率與較好的電化學穩定性。由于液態電解質鋰離子電池存在漏液、爆炸等安全性問題，固體電解液的研究被提上日程，固體聚合物電解質既可作為正負電極間隔膜，又可用作傳遞離子的電解質。

四、挖掘新型鋰離子電池正極材料。作為鋰離子電池的核心，正極材料在鋰離子電池的總成本中占據40%以上的比例，其性能直接影響鋰電子電池的各項性能指標。基于對鋰離子電池性能的差異化需求，各種主流鋰電正極材料在各領域中得到合適的應用。專家預計，到2020年鋰離子電池正極材料市場規模有望達到595億元。

總結：大家都知道，鋰離子電池與鉛酸電池制造完全不同的是：鋰離子電池(從正極材料到電芯、到PACK)必須要有更多的資金、技術的投入，完全是技術、研發、資金和管理密集型產業。關于鋰離子電池行業來說，新文件對安全、智能制造等問題做了明確規范，這有助于鋰離子電池公司從無序競爭到有序競爭，健康發展。