鋰電池檢測設(shè)備種類眾多，鋰電設(shè)備行業(yè)難以標(biāo)準(zhǔn)化。在現(xiàn)如今的鋰電池生產(chǎn)當(dāng)中，為了保證最終鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量，通常會使用各種專業(yè)的測量儀器來測量鋰電池的大小規(guī)格，動力鋰電池檢測設(shè)備的發(fā)展正處于爆發(fā)增長期。如果想制造出一致性高、穩(wěn)定性好、性能優(yōu)異的鋰電電芯及電池組，檢測設(shè)備將起到至關(guān)重要的作用。

鋰電池檢測設(shè)備種類眾多，鋰電設(shè)備行業(yè)難以標(biāo)準(zhǔn)化

不同體系的鋰電池有不同的性能特點，在不同環(huán)境溫度下、在不同倍率要求下使用，所表征出來的能量效率與安全性都不一樣，溫度是能量效率發(fā)揮的重要影響因素之一，所以也要考慮鋰電池檢測設(shè)備對環(huán)境與地域的適應(yīng)性。

鋰電池商業(yè)化至今20余載，市場上的產(chǎn)品規(guī)格型號卻沒有實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。為適應(yīng)下游電池企業(yè)的不同需求，鋰電池檢測設(shè)備企業(yè)長期疲于研發(fā)生產(chǎn)各種“非標(biāo)”設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備的成本居高不下，穩(wěn)定升級也困難重重。在動力鋰電池制造對設(shè)備要求大大提高的當(dāng)下，這已經(jīng)影響到動力鋰電池的安全性提升、成本降低及規(guī)模化生產(chǎn)。

目前，國內(nèi)下游的鋰電池制造工藝尚未統(tǒng)一、市場上鋰電池規(guī)格型號多種多樣，導(dǎo)致設(shè)備行業(yè)難以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。作為國內(nèi)知名的鋰電池廠家一直希望有關(guān)部分能出臺相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以利于整個鋰電行業(yè)的發(fā)展，使產(chǎn)業(yè)的規(guī)模得到進一步的擴大，經(jīng)濟效應(yīng)也會隨之增強。

下游終端客戶對此的重視程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，所以鋰電池設(shè)備檢測企業(yè)應(yīng)該做好功能性方面的要求，做好對輸出參數(shù)的提示。最重要的是要根據(jù)客戶的需求來改善產(chǎn)品。

為減少動力鋰電池研發(fā)與生產(chǎn)成本，發(fā)展動力電池梯次利用、回收等領(lǐng)域，只有制定合理的模塊、規(guī)格、序列等標(biāo)準(zhǔn)，形成規(guī)模化生產(chǎn)，國內(nèi)動力電池廠商才能保持長久的競爭力。為適應(yīng)動力電池生產(chǎn)，鋰電設(shè)備制造早期以非標(biāo)定制為主，隨著動力的電池制造環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化，鋰電池設(shè)備未來有望出現(xiàn)全行業(yè)統(tǒng)一且規(guī)范的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

國內(nèi)一些優(yōu)質(zhì)的鋰電設(shè)備制造商率先轉(zhuǎn)向全自動化控制、可實現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)的鋰電池裝備研發(fā)與制造，使國產(chǎn)鋰電池裝備向國際水平發(fā)展，使我國鋰電池裝備走向全球化。

鋰電池設(shè)備價格參差不齊

各個環(huán)節(jié)鋰電設(shè)備的精度和自動化水平不同決定了價格差異。一般來說，由于前端電極制片工序是對原材料進行初始處理，處理結(jié)果的優(yōu)劣會直接影響電極片的性能，所以在精度和自動化要求上最高的，對應(yīng)的價格也是最高的。

核心環(huán)節(jié)涂布機、分條機價格最高，2014年平均價格分別為73.56萬和49.22萬元，而卷繞機和制片機的價格相對較低，分別為23.32萬元和21.39萬元。其他的輔助設(shè)備如烘箱、滾槽機和預(yù)充柜等對鋰電池性能影響不大，相對的精度要求和價格也是最低的。

鋰電設(shè)備一般是“”非標(biāo)準(zhǔn)化“”生產(chǎn)，生產(chǎn)廠商根據(jù)下游客戶個性化需求生產(chǎn)不同的設(shè)備，因而設(shè)備價格也隨之不同，不同工藝所采用設(shè)備也不盡相同，以卷繞為例，方型電池和圓柱電池的卷繞機相差很大。業(yè)內(nèi)普遍采用成本加成法定價，保證鋰電設(shè)備生產(chǎn)廠家的毛利率。

總結(jié)：隨著鋰電池下游產(chǎn)品更新?lián)Q代加速，以及鋰電池的技術(shù)和制造工藝不斷更新，電池制造商和設(shè)備商之間將會更加緊密協(xié)作不斷技術(shù)改造和開發(fā)新工藝，這會加快鋰離子電池生產(chǎn)線后處理設(shè)備的更新?lián)Q代速度。