為了提升動力電池能量密度，隔膜薄型化成為多方廠商考慮的重要途徑。但需注意的是，如果只是單純削薄，隔膜的機械強度就會下降，最終會影響動力電池的安全性能。一款既薄又強度好的隔膜產品，成為業界共同的期待。

9月4日，三菱化學公告稱，公司開發出了一款薄型高強度PP多孔質隔膜，這是由內閣府綜合科學技術主導的創新研究中的一項成果。

本次研究的產品采用干法雙拉工藝，在原有的隔膜產品的基礎上進行改良革新，新產品可以維持隔膜原有的絕緣性和離子透過性，材料厚度為由原有產品厚度的20-30μm減少至5μm，單位厚度的穿刺強度提高了2-3倍，理論上可以提高20%的電池容量。

一名資深技術人員表示，假如三菱化學的這款干法雙拉隔膜技術屬實，不僅會成為動力電池能量密度提升的“福音”，同時會對濕法隔膜產生巨大沖擊。“5μm的薄度及較強的穿刺強度，即便和濕法隔膜一樣需要涂覆，也仍然更薄、更耐高溫，請問濕法還能有什么優勢？”

不過，這位技術人員提醒道：“其實干法雙拉做出5μm的薄度并不難，國內企業也能做到。問題的關鍵是，新聞中只提到單位厚度的穿刺強度(即每μm厚度的抗穿刺強度)提高了2-3倍，但原來強度是多少，提高2-3倍后又是多少，并沒有說清楚。”

據了解，干法雙拉概念最早由中科院提出，從理論上來看，其結合了干法單拉和濕法的優勢，是很好的隔膜技術。不過，由于干法雙拉工藝實現難度較大，要做到穩定、一致性好十分不易，這就好比中醫學博大精深卻難以像西醫一樣傳授普及，所以多年過去了，干法雙拉依然不占據主流地位，涉足企業也相對較少。

國內最早將干法雙拉實現產業化的是中科科技，隨后有河南義騰等，這兩家企業成為干法雙拉領域的典型代表。國際上日本有幾家公司涉足干法雙拉，其中三菱化學有幾年生產經驗，但整體產能偏小，據說只供給日產聆風電池。

從國內市場應用情況來看，動力電池用干法雙拉隔膜出貨量較多的是12μm基膜，再根據不同材料體系的電池需求進行涂覆，有4μm、8μm等，越往高鎳方向涂覆越厚。干法隔膜原材料聚丙烯熔點在170度左右，涂覆后熔點將再提高幾十度，同時抗穿刺能力進一步提高。

另從價格來看，目前應用在動力電池領域的“干法雙拉+涂覆”與“濕法+涂覆”的售價差不多，有些產品可能稍低一點。

假如三菱化學的5μm膜強度夠高，加上4μm的涂層后，也僅有9μm的厚度，這將對動力電池能量密度的提升作用十分顯著，的確是令人振奮的好消息。

一位不愿具名的業內人士稱，國內大部分隔膜技術都是從國外傳進來，導致業界一直比較仰視國外隔膜技術路線，推崇濕法、干法單拉。其實干法雙拉也有很好的發展前途，但目前還沒有得到很好的重視，三菱化學的新技術如果屬實，或能讓業界改觀對干法雙拉隔膜的印象，并帶動國內干法雙拉隔膜的技術進步和市場應用。

三菱化學公司簡介

三菱化學公司是一家綜合公司，由三菱化成公司和三菱油化有限公司于1994年10月1日合并而成。三菱化學的銷售額在日本化學行業中居于首位。

三菱化學公司是日本最大的化學公司。公司通過其三個主要部門提供其廣泛產品：功能材料和塑料產品（包括信息及電子產品、專業化學制品、制藥）；石油化工；碳及農業產品。雖然鋁、片塑產品、及塑料包裝等功能材料占銷售額的55%還多，但公司還是把長期目標放在了專業化學制品及制藥上來。三菱化學正在進行結構改革和管理改革工作，以使其獲得盈利。

三菱化學集團由三菱化學公司及其子公司(獨資或合資)組成。

三菱化學集團自1950年成立至今已有57年的歷史，以石油化學，功能產品，衛生保健領域為支柱，已發展成為擁有下屬企業371家，其中113家在世界17個國家開展業務的跨國企業。銷售額達26000億日元，是日本排名第1，世界排名第5位的綜合型化學企業。三菱化學自1963年對中國開始出口肥料，1972年在中國香港設立現地法人以來，主要以產品加工為中心開展中國的業務，如今已將業務擴展到聚丙烯共混物、醫藥品等廣闊的領域。

三菱化學集團是由三菱化學株式會社，三菱化學控股株式會社，三菱制藥株式會社以及3個公司的下屬企業組成。

三菱化學在中國

三菱化學香港有限公司于1972年在香港成立，當時名為三菱油化有限公司，1994年三菱油化有限公司與三菱化成公司合并后，本公司采用了現今的名稱─三菱化學香港有限公司，以反映其新組成的母公司─三菱化學公司。

三菱化學香港有限公司在香港和中國大陸已有30年的市場經驗。目前共有4個辦公地點：香港總公司以及北京代表處、上海代表處和廣州代表處。三個代表處的主要作用是方便與中國客戶進行業務聯絡。

公司主要從事銷售塑膠材料，如聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯。近年來，公司重點放在推廣精細和機能化學品。產品目錄列在主頁上。本公司銷售的絕大部分產品是三菱化學公司或者集團公司或附屬公司生產。

本文摘自：高工鋰電網